擁有10年的聚四氟乙烯糊膏擠出機安裝經驗，我公司工程對于機臺有很多研究。在生產每個階段，我們都評估影響終產品的性能的因素變化。鑒于全球范圍內鐵氟龍管廠家很少，我們對外部信息的獲取是有限的。因此，反復試驗一直是提升擠出工藝的關鍵，從而得到高質量產品。

我們在生產過程中總結，大部分理論知識需要多次試驗嘗試，其技術性較高。同時，我們也研究了鐵氟龍管的特性，判斷影響聚四氟乙烯管質量主要因素。

PTFE管的性能

當客戶向我們詢問PTFE管材時，他們主要關注三個因素。這些因素中的每一個都回到了如何處理不同尺寸的四氟管，并且與產品的終應用有關

1. 尺寸穩定性

鐵氟龍管的外徑和內徑是非常重要的。大部分管材被用于裝配應用設備上。雖然尺寸可能會有微小的變化，但是管子需要粘附到與其配合使用的部件上。我們觀察到，當使用高質量的樹脂時，擠出過程中的尺寸穩定性是高度可預測的，容易保持在50微米0..05mm）。某些中國樹脂在擠出時不能保持這種完整性。所以，所需的OD為6mm的管有時可以測量為5.9mm，而在其他時間測量為6.2mm，盡管所有其他參數保持不變。

2.爆裂壓力
在涉及高壓的應用情況下，使用中管材不屈服。計算爆破壓力的簡單公式如下：

這里有兩個關鍵的參數來決定公式的有效性。
首先是拉伸強度 - 用“T”表示。在大多數情況下，我們被告知對這個值采取25Mpa的拉伸強度。我們自己的測試表明，在我們的管上的拉伸強度為28-31Mpa，這意味著25Mpa的值可以安全使用。然而，未正確加工的管子通常可能具有小于20Mpa的拉伸強度。這意味著，雖然制造商可以使用25Mpa的數值進行計算，但實際爆破壓力至少低20％。
另一個因素 - 甚至沒有出現在這個公式中的是管的同心度。與另一側相比，非同心管將在一側顯示更高的壁厚。即使ID和OD可能相同，它也不會有相同的爆破壓力。當我們用不銹鋼編織聚四氟乙烯管時，這個問題也會出現問題。由于不銹鋼施加的壓力，壁厚不均勻導致編織期間管的一側塌陷。
一般來說，我們嘗試保持超過95％的同心度。
計算同心度非常簡單。這是PTFE管的小壁厚與大壁厚之比。因此，壁厚為1mm的6mm x 4mm管將需要+/- 0.025的公差以達到這種同心度。
我們觀察到許多管的壁厚同心度變化高達0.1mm（意味著在6mm x 4mm管上同心度僅為81％）。雖然一些應用程序在這個級別上可能會很好，但由于客戶可能并不總是意識到這個參數在終應用程序中的重要性，所以要由四氟管廠家來通知客戶。

同心度和拉伸強度需要嚴格控制擠出過程整個過程從而得到優良效果。諸如混合，擠壓和燒結等因素都可以影響拉伸強度。同樣，擠出速度，對齊和混合過程都是確保同心度超過95％的一部分。

3. 外觀

質量好的聚四氟乙烯管表面光滑均勻，沒有任何凹坑，波紋或變色。在視覺上，同心度也起著一定的作用，因為偏心的管子通常會引起客戶的關注。我們已經研究了同心度如何受擠壓過程的影響。擠出助劑的數量，擠出速度，壓力和模具溫度及其燒結溫度都影響F4管尺寸。不變的是，諸如色斑，變形和變色等外觀問題將直接影響拉伸強度，伸長率和介電強度。